一、概述 
工業控制機是指對工業過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制用的計算機，簡稱工控機。工業控制機由計算機基本系統和過程I/O系統組成，計算機基本系統由系統總線、主機模板、存儲器板、人機接口板與CRT、磁盤機、打印機等通用外設組成。過程I/O系統由輸入信號調理板和A/D轉換器，將現場傳感器測量的物理信號轉變為電信號，模擬量經模數轉換（A/D轉換器），變成數字量輸入計算機，計算機輸出信號經數模（D/A）轉換和輸出調理（隔離放大）成執行機構的功率驅動信號控制執行機構。  
硬件系統一般有運行操作臺，可放計算機、CRT、外設、主機柜、I/O機柜（機箱、電源、接線端子板、接地保護裝置等）等。  
軟件系統由實時操作系統、實時數據庫及應用軟件、數據采集與處理軟件、各類控制軟件
二、國內外發展現狀  
1、技術發展趨勢  
國外自上世紀60年代出現*臺工業過程控制系統以來已經過三代產品的發展變化，隨著計算機技術及產品的發展，工業控制系統亦相應地不斷發展。  
(1) 半導體技術集成電路技術推動微處理器、微控制器的發展，1位、4位、8位、16位、32位微處理器，微控制器及單片機性能價格比不斷提高，In、Motorola 等公司的微處理器占統治地位，各種控制器、控制裝置、PLC更新換代加快，神經元網絡芯片已問世，模擬控制器、智能控制器已初步商品化及推廣應用。  
(2) 分布式控制系統已推出第四代產品，如Honeywell 公司新推出的Experion PKS（過程知識系統），Emerson公司的PlantWeb，Foxboro公司的A2，橫河公司的R3（PRM－工廠資源管理系統），ABB公司的Industrial IT系統。  
(3) 計算機技術、通信技術、控制技術的發展，使控制系統向全數字化、全分散式、全開放可互操作和開放式互聯網絡的新一代現場總線控制系統（FCS）發展。  
現場總線技術近年迅速發展，目前有FF（現場總線基金會）、Profibus（過程現場總線）、LonWorks（局部操作網絡）、CAN（控制局域網絡）、HART（可尋址遠程傳感器數據通路）等，LonWorks 已經廣泛的應用， 得到包括IBM 、Honeywell 、ABB等大公司在內的2 500家的支持，占領了約1/3的樓宇自動化市場，已成為美國空調暖通工程師協會ASHRAE的樓宇自動化的標準。  
(4) PLC技術20世紀80年代走向成熟，目前已有新的突破，無論是處理速度，功能強化、通訊能力都提高到一個新水平，小型PLC向小型化、低成本、簡單、多用方向發展，大中型PLC向多功能、高速度、大容量、網絡化方向發展。  
(5) 自動控制理論及技術的發展，先進控制、模糊控制、人工神經網絡、人工智能技術和專家系統已在工業自動化中實際應用：先進控制軟件產品在國外石油、化工等流程工業已廣泛使用；人工神經網絡已制成芯片及自動裝置，模糊控制器亦已商品化，廣泛用于工業過程控制和電冰箱洗衣機等家用電器控制中，專家系統已在電站控制、冶金過程及石化裝置自動控制中應用，國外制造自動化向CIMS精良、敏捷制造方向發展，流程工業亦向集成系統CIPS發展。  
2、前景展望  
隨著計算機技術及應用的發展，工業控制機不斷向數字化、微型化、分散化、個性化、化發展，工業控制機系統向網絡化、集成化、綜合化、智能化方向發展，隨著信息化帶動工業化，工業化促進信息化的進展，企業信息化、社區信息化、家庭信息化的發展，工業控制機的市場不斷擴大，前景寬廣。